Door middel van een elektrostatisch pistool worden poeders opgeladen en verspoten op het metaaloppervlak. De poederdeeltjes zijn geladen waardoor men in praktijk het poeder ziet openspreiden en zelfs aan de achterzijden van de metaalstructuur ziet rondtrekken. De lading blijft op het poederdeeltje en wordt naar het metaal toegetrokken. Aan het oppervlak van het metaal is er een positieve kant onststaan ontstaan die de negatieve deeltjes aan het poeder'vasthoudt'. De negatieve electronen in de lucht vloeien via de aarding weg. Vervolgens wordt het metalen object in een oven gebracht om het poeder te laten smelten en de nodige eigenschappen te laten bekomen. Het metaal dient opgewarmd te worden tot 180° - 200° afhankelijk van het type poeder. Eenmaal zijn bakcyclus afgelopen is heeft de laag alle benodigde eigenschappen. Na afkoeling is uw materiaal klaar voor afhaling.
Poederlakken heeft als grootste voordeel dat het zeer slijtvast is en ook een zeer goede impactweerstand biedt. Tijdens het proces komen ook geen solventen vrij zoals bij verven wat ten goede komt voor ons milieu. Er wordt onderscheid gemaakt tussen epoxypoeders en polyesterpoeders.
|
 |
| Epoxypoeders worden gebruikt voor binnentoepassingen zoals meubilair en verlichtingsonderdelen, maar ook als primer om betere oppervlakte-eigenschappen te bekomen. Epoxies zijn over het algemeen beter chemisch bestendig en bieden hierdoor een betere anticorrosiebescherming dan polyesters.
|
|
Polyesters hebben de eigenschappen zeer UV-bestendig te zijn. Ze zijn verkrijgbaar in tal van kleuren waaronder de ral-kleuren de voornaamste zijn. Speciale effecten zoals structuurlakken, hamerslag, designlakken en metallics zijn eveneens te bekomen.
Voorbeelden van toepassingen vindt U in ons archief.
|
|
STRALEN
